Produzione etichette logistiche A5
con sistemi di stampa e applicazione automatica
per linee con prodotti costanti a controllo centralizzato

Software per la gestione e la stampa di etichette per pallet, per linee monoprodotto a controllo centralizzato.

Il sistema centralizzato controlla sia sistemi automatici che manuali.

Sistema di stampa etichette su stampante termica con produzione di report su archivio

Per linee con prodotti costanti (viene processato un solo prodotto per linea), il prodotto viene impostato dall'operatore, viene eseguita la stampa e l'applicazione automatica di due etichette sul pallet e infine generato su un archivio un report dei prodotti etichettati per la gestione del magazzino.

Flusso Operativo:

• All'arrivo del pallet, una fotocellula attiva il ciclo di stampa, viene eseguita la ricerca sul data base per recuperare le informazioni da stampare.

• Vengono quindi inviate alla stampante termica le due etichette da applicare.

• Se viene attivata l'opzione di controllo etichettatura, viene eseguita la lettura delle etichette stampate o applicate sul pallet e in caso di esito negativo viene fatto un altro tentativo di stampa, al secondo esito negativo viene attivato un allarme.

• Dopo la corretta applicazione delle etichette sul pallet vengono registrate su un archivio le informazioni relative alle operazioni eseguite per permetterne il loro successivo uso per la gestione magazzino sul sistema centrale

Funzioni di supporto (tutte sotto password)

• Gestione del Data Base per le informazioni necessarie.

• Editor per la creazione dei layout etichette

• Scarico informazioni di produzione periodiche

• Memorizzazione dei pallet prodotti.

• Assegnazione codice SSCC univoco.

• Calcolo delle scadenze.

• Calcolo dei lotti.

Caratteristiche del PC

• Sistema Operativo: Windows 98SE/2000/XP

• Porte parallele e seriali sufficienti agli interfacciamenti con: 

  • Lettori di barcode

  • PLC

  • Sistemi stampa e applica

  • Stampanti manuali

• Scheda di rete (opzionale)

Il pacchetto programma comprende: 

• Visita preventiva per la definizione delle specifiche dettagliate.

• Piccoli adattamenti necessari alla situazione della linea del cliente. 

• Ulteriori esigenze o richieste particolari, saranno quantificate a parte.